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第一,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小,从而达到控制20#无缝钢管焊接温度的目的。对于低碳钢,20#无缝钢管焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,20#无缝钢管焊接温度亦可通过调节20#无缝钢管焊接速度来实现。当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到20#无缝钢管焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过20#无缝钢管焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。
第二,20#无缝钢管的两个边缘加热到20#无缝钢管焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成20#无缝钢管焊接搭缝等缺陷。
第三,高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。20#无缝钢管是一个或一组焊管专用磁棒,20#无缝钢管的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、20#无缝钢管焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在20#无缝钢管焊缝边缘附近,使20#无缝钢管边缘加热到20#无缝钢管焊接温度。20#无缝钢管用一根钢丝拖动在20#无缝钢管内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于20#无缝钢管快速运动,20#无缝钢管受20#无缝钢管内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。
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